Applicazione del trasmettitore di pressione differenziale
Applicazione diTrasmettitore di pressione differenziale
Situazione di base
La cella di ripolarizzazione elettrolitica è il primo dispositivo di elettrolisi a membrana ionica a circolazione forzata messo in funzione in una fabbrica, con una produzione annua progettata di 2x10⁴t soda caustica. L'attrezzatura principale è costituita da due elettrolizzatori a membrana ionica MBC, il mezzo di lavoro è: salamoia, magnetismo, cloro, idrogeno. Il dispositivo è stato messo in uso nel gennaio 2008.
L'unità di processo in cui si trova l'incidente è il serbatoio di ripolarizzazione elettrolitica Un serbatoio. Il numero di fase liquidatrasmettitore di pressione differenzialenel serbatoio A del serbatoio di ripolarizzazione elettrolitica è PDI-SA-230A. Il trasmettitore di pressione differenziale viene utilizzato principalmente per misurare la differenza di pressione della fase liquida tra la camera del catodo e la camera dell'anodo della cella elettrolitica, per garantire che la differenza di pressione della fase liquida sia controllata entro un intervallo di 10-15kPa, in modo da evitare il vibrazione della membrana ionica causata dalla grande differenza di pressione, che influenzerà la durata della membrana ionica.
Figura 1 Schermata di impostazione della portata del trasmettitore
Processo di incidente e processo di gestione
(1) Operazione prima dell'incidente
Prima dell'incidente, il dispositivo funzionava regolarmente e normalmente, senza alcuna informazione di allarme di condizioni anomale.
(2) Una descrizione dettagliata del fenomeno infortunistico
Dalle 10:150 alle 12:21 del 10 gennaio 2008, i dati di misurazione del trasmettitore di pressione differenziale in fase liquida nel serbatoio A del serbatoio di ripolarizzazione elettrolitica sono improvvisamente aumentati da 12 kPa a oltre 35 kPa, superando il valore di allarme limite alto e alto (35kPa), azione di interblocco DCS, uno slot è scattato, l'intero set di apparecchiature è stato spento.
(3) Ambito di influenza
Lo spegnimento accidentale dell'elettrolizzatore può facilmente causare danni alla membrana ionica e influire sulla stabilità dei processi a monte ea valle. La perdita economica diretta è di circa 30.000 yuan e la perdita economica indiretta è di circa 50.000 yuan.
(4) Processo di elaborazione dello strumento e del sistema
Dopo l'incidente, il personale dello strumento si è recato sul posto per l'ispezione, ha smontato e ispezionato il trasmettitore di pressione differenziale e ha scoperto che un piccolo foro era stato bruciato nel diaframma di isolamento anticorrosivo in PTFE e nel diaframma di rilevamento sul lato a bassa pressione, e l'olio di silicone nel capillare sul lato a bassa pressione era fuoriuscito. Non posso trasmettere la pressione.
Il personale dello strumento ha rimosso lo strumento difettoso, sostituito aMicrocybertrasmettitore di pressione differenziale, e metterlo in funzione dopo aver superato la calibrazione.
(5) La natura dell'incidente
Incidente dell'attrezzatura strumentale.
Analisi delle cause dell'incidente
(1) Analisi delle cause dirette
La resistenza e l'isolamento del diaframma di misurazione sono insufficienti e viene danneggiato dopo essere stato bruciato da una corrente elevata, con conseguente perdita di olio di silicone e distorsione della misurazione.
(2) Analisi delle cause indirette
La cella di ripolarizzazione elettrolitica è una cella elettrolitica ad alta corrente. La corrente arriva fino a 9kA a pieno carico. Una volta che il diaframma di misurazione in metallo dello strumento è a diretto contatto con il fluido, si verificherà una reazione elettrochimica e il diaframma di misurazione in metallo si corroderà e si romperà in brevissimo tempo. , causando perdite interne di olio siliconico.
Precauzioni
(1) Esperienza e lezioni
Questo incidente è dovuto principalmente al fatto che la progettazione e l'installazione dello strumento hanno considerato solo il danno da corrosione al diaframma del trasmettitore dovuto alla reazione elettrochimica, ma non hanno considerato il danno allo strumento causato dall'elevata corrente della cella elettrolitica e hanno installato un isolamento PTFE domestico ordinario relativamente sottile Film anticorrosivo.
(2) Misure tecniche. Rafforzare la gestione precoce delle apparecchiature di strumentazione e i tecnici degli strumenti partecipano alla selezione delle apparecchiature di strumentazione. E crea registrazioni di analisi in base all'utilizzo dello strumento, trova problemi e migliorali nel tempo.
(3) Misure di gestione. I tecnici e gli operatori dello strumento dovrebbero condurre ispezioni in tempo per trovare i problemi in tempo. Controllare regolarmente lo strumento di misura della pressione differenziale in fase liquida, in particolare l'integrità del diaframma di isolamento anticorrosione. Se si riscontrano condizioni anomale, sostituirle in tempo per evitare incidenti causati dagli stessi motivi.
(4) Misure organizzative. Stabilire e migliorare l'organizzazione della gestione degli strumenti, tenere regolarmente riunioni speciali per i tecnici degli strumenti per risolvere vari problemi nella gestione delle apparecchiature degli strumenti. All'incontro, ci sono buone esperienze che possono essere promosse l'una con l'altra e imparare dai reciproci punti di forza.
