Errori comuni e soluzioni durante l'uso del trasmettitore di pressione
Trasmettitore di pressioneè uno strumento di misura, principalmente per pressione, liquido, gas, ecc. per i test. Tutti gli strumenti non funzioneranno durante l'uso e i trasmettitori di pressione non fanno eccezione. Anche i trasmettitori di pressione avranno problemi di questo tipo in uso, quindi quando ci sono problemi, come risolverli, introduciamo i 5 problemi e soluzioni comuni.
1. L'uscita del trasmettitore di pressione non cambia e l'uscita deltrasmettitore di pressionecambia improvvisamente e la posizione zero del trasmettitore di limitazione della pressione non può essere ripristinata. La ragione di questo fenomeno potrebbe essere causata dall'anello di tenuta del sensore di pressione, che è stato riscontrato molte volte nell'uso dei nostri clienti. Di solito a causa delle specifiche dell'anello di tenuta (troppo morbido o troppo spesso). Quando il sensore è serrato, l'anello di tenuta viene compresso nella porta di pressione del sensore per bloccare il sensore. Il mezzo di pressione non può entrare quando la pressione è alta, ma si apre improvvisamente quando la pressione è alta. L'anello di tenuta e il sensore di pressione cambiano sotto pressione e quando la pressione scende di nuovo, l'anello di tenuta torna a bloccare la porta di pressione e la pressione rimanente non può essere rilasciata, quindi la posizione zero del sensore non può essere abbassata. Il modo per eliminare questo motivo è rimuovere il sensore e controllare direttamente se la posizione zero è normale. Se è normale, sostituire l'anello di tenuta appropriato e riprovare.
2. L'uscita del trasmettitore non può aumentare quando la pressione aumenta: in questo caso, controllare prima se l'interfaccia di pressione perde o è bloccata, se è normale. È necessario controllare il metodo di cablaggio, se il cablaggio è corretto. Prossimo controllo
Alimentazione, se l'alimentazione è normale. Verificare se il sensore ha un'uscita nella posizione zero o semplicemente pressurizzare per vedere se l'uscita cambia. C'è una modifica per dimostrare che il sensore non è danneggiato, se non ci sono modifiche, il sensore è confermato danneggiato. Altre cause di questa situazione possono anche essere danni allo strumento (come problemi di impostazione della portata del plc, ecc.).
3. I motivi del guasto del trasmettitore senza uscita quando è collegato all'alimentazione sono i seguenti:
(1) cablaggio errato (è necessario controllare contemporaneamente lo strumento secondario e il sensore)
(2) l'alimentatore non ha uscita o l'alimentatore non corrisponde
(3) il filo stesso è aperto o in cortocircuito
(4) lo strumento è danneggiato o lo strumento non corrisponde
(5) il sensore è danneggiato
4. Il segnale di uscita del trasmettitore è instabile. I motivi del fallimento sono i seguenti:
(1) il sensore vibra fortemente a causa delle vibrazioni nella posizione di installazione
(2) la capacità anti-interferenza dello strumento o del sensore di pressione non è forte
(3) la fonte di pressione stessa è una pressione instabile
(4) il cablaggio del sensore non è stabile
(5) guasto del sensore
5. C'è un grande contrasto tra il trasmettitore e il manometro della lancetta. Innanzitutto, la deviazione è normale. In secondo luogo, confermare l'intervallo di deviazione normale e il metodo per confermare l'intervallo di errore normale.
