Come scegliere un trasmettitore di pressione in un sito antideflagrante intrinsecamente sicuro
Nel processo di produzione chimica, un numero considerevole di applicazioni richiede strumenti con funzioni antideflagranti per soddisfare i requisiti di sicurezza della produzione in loco. Il trasmettitore di pressione di Microcyber ha ottenuto la certificazione di sicurezza intrinseca e antideflagrante e può essere utilizzato in aree a rischio di esplosione. Tra queste, il trasmettitore di pressione a sicurezza intrinseca ha ottenuto la certificazione di sicurezza intrinseca antideflagrante Ex ia IC T4 Ga e può funzionare in Zona 0 con la barriera di sicurezza. Questo articolo spiegherà come i trasmettitori di pressione a sicurezza intrinseca vengono utilizzati in siti a rischio di esplosione.
Concetti di base relativi alla protezione dalle esplosioni
Per diverse forme di protezione dalle esplosioni, come sicurezza intrinseca, antideflagrante, sicurezza aumentata, ecc., i seguenti concetti sono universali. Per la classificazione, fare riferimento a "GB3836.14 Apparecchiature elettriche per ambienti con gas esplosivi Parte 14: Classificazione dei luoghi pericolosi ", "GB 3836.1" Atmosfere esplosive Parte 1: Requisiti generali per le apparecchiature.
Atmosfera esplosiva di gas: miscela di sostanze infiammabili gassose o vapori e aria in condizioni atmosferiche.
Luoghi pericolosi: luoghi in cui si verificano o si prevede che si verifichino ambienti con gas esplosivi.
Luogo non pericoloso: luogo in cui non si prevede la presenza di atmosfere esplosive con gas in grandi quantità.
1. Classificazione delle sostanze esplosive
Le sostanze esplosive possono essere suddivise in tre categorie:
Categoria I: il gas delle miniere di carbone è metano.
Categoria II: Altri gas esplosivi, ad eccezione del metano. I gas misti esplosivi di categoria II possono essere suddivisi specificamente nei seguenti livelli:
Livello | Gas tipici | Caratteristiche di accensione |
IIA | Propano | Difficile → Facile |
IIB | Etilene | |
IIC | Idrogeno, Acetilene |
2. Divisione delle aree pericolose
I luoghi pericolosi sono suddivisi in tre aree in base alla frequenza e alla durata della presenza di gas esplosivi nell'ambiente.
Zona pericolosa | Condizioni di giudizio |
Zona 0 | Luoghi in cui il gas esplosivo appare in modo continuo o per lungo tempo |
Zona 1 | Luoghi in cui possono verificarsi ambienti con gas esplosivi durante il normale funzionamento |
Zona 2 | Durante il normale funzionamento, è impossibile che si verifichi un ambiente con gas esplosivo. Se ciò dovesse verificarsi, ciò avverrà solo occasionalmente e solo per un breve periodo di tempo. |
3. Classificazione dei gruppi di temperatura del gas
In base alla temperatura di accensione automatica delle sostanze esplosive, la temperatura di accensione delle sostanze esplosive è suddivisa in sei gruppi:
Gruppo di temperatura | Temperatura superficiale sicura | Gas esplosivi comuni |
T1 | ≤450℃ | Idrogeno, acrilonitrile, ecc. |
T2 | ≤300℃ | Acetilene, etilene, ecc. |
T3 | ≤200℃ | Benzina, crotonaldeide, ecc. |
T4 | ≤135℃ | Acetaldeide, tetrafluoroetilene, ecc. |
T5 | ≤100℃ | Disolfuro di carbonio |
T6 | ≤85℃ | Nitrato di etile e nitrito di etile |
4. Livello di protezione dell'apparecchiatura
Livello di protezione specificato per l'apparecchiatura in base al suo potenziale di diventare una fonte di accensione e alle caratteristiche dell'ambiente con gas esplosivo.
I livelli di protezione comuni sono i seguenti:
Livello di protezione | Concetto |
Qui | Le apparecchiature destinate all'uso in atmosfere con gas esplosivi, con un livello di protezione molto elevato, non costituiscono una fonte di accensione durante il normale funzionamento, in caso di guasto previsto o guasto raro. |
GB | Apparecchiature destinate all'uso in atmosfere con gas esplosivi, con un livello di protezione "high", che non costituiscono una fonte di accensione in condizioni di funzionamento normale o di guasto previste. |
Gc | Le apparecchiature utilizzate in ambienti con gas esplosivi hanno un livello di protezione "general" e non costituiscono una fonte di accensione durante il normale funzionamento. È inoltre possibile adottare misure di protezione aggiuntive per garantire che non si verifichi alcuna accensione effettiva quando è previsto che la fonte di accensione si verifichi (ad esempio, in caso di guasto di una lampada). |
Sistema di protezione dalle esplosioni intrinsecamente sicuro
La protezione contro le esplosioni a sicurezza intrinseca è spesso contrassegnata con "ia" e "ib" nei sistemi antideflagranti, che rappresentano due livelli. Tra questi, le apparecchiature elettriche di livello "ia" sono adatte per aree pericolose di Zona 0, Zona 1 e Zona 2. Durante il normale funzionamento, non devono causare inneschi quando si verificano due guasti conteggiati più un guasto non conteggiato nelle condizioni più avverse. Le apparecchiature elettriche di classe "ib" sono adatte per l'uso in aree pericolose di Zona 1 e 2 e non devono causare inneschi durante il normale funzionamento e quando sottoposte a un guasto conteggiato più un guasto non conteggiato nelle condizioni più avverse. Un esempio completo di marcatura antideflagrante a sicurezza intrinseca: Ex ia IIC T4 Ga. Sulla base del contenuto del capitolo precedente, è facile comprenderne il significato specifico.
Il sistema antideflagrante a sicurezza intrinseca, in quanto livello più elevato di protezione contro le esplosioni di gas, limita il consumo massimo di energia delle apparecchiature elettriche in caso di guasto attraverso la progettazione di circuiti e processi per evitare l'accensione di gas infiammabili in situazioni pericolose. I componenti di base del sistema a sicurezza intrinseca sono i seguenti: Come mostrato in figura, include il sistema di alimentazione e le relative apparecchiature installate in un ambiente sicuro, nonché gli strumenti a sicurezza intrinseca installati in un ambiente pericoloso.
Trasmettitore di pressione al silicio diffuso monocristallino
I trasmettitori di pressione Microcyber sono attualmente antideflagranti e intrinsecamente sicuri, il cui livello di certificazione intrinsecamente sicuro ha raggiunto il livello più alto di "ia", e possono essere ampiamente utilizzati in una varietà di siti industriali e siti con requisiti antideflagranti.
Alcuni indicatori di performance sono i seguenti:
• Supporta le ultime versioni dei protocolli HART, FF H1, PROFIBUS PA e PROFIBUS DP;
• Può superare i test di certificazione di interoperabilità HART, FF, PA, DP;
• I tipi di pressione includono: pressione manometrica, pressione assoluta, pressione differenziale;
• Massima precisione: ±0,075% della scala completa (20°C, rapporto di portata 10:1);
• Stabilità a lungo termine: +0,2% limite superiore dell'intervallo/5 anni;
