PROFIBUS
Profibus (di solito designato come PROFIBUS, come portmanteau per Process Field Bus) è uno standard per la comunicazione fieldbus nella tecnologia di automazione ed è stato promosso per la prima volta nel 1989 da BMBF (dipartimento tedesco per l'istruzione e la ricerca) e poi utilizzato da Siemens. Non deve essere confuso con lo standard Profinet per Industrial Ethernet. Profibus è pubblicato apertamente come parte di IEC 61158.
La storia di PROFIBUS risale a un piano promosso pubblicamente per un'associazione nata in Germania nel 1986 e per la quale 21 aziende e istituti hanno ideato un piano di progetto generale chiamato"bus di campo". L'obiettivo era quello di implementare e diffondere l'uso di a bit-seriale bus di campo basato sui requisiti di base delle interfacce dei dispositivi di campo. A tal fine, le aziende associate hanno concordato di supportare un concetto tecnico comune per la produzione (ad es automazione) E automazione del processo. In primo luogo, è stato specificato il complesso protocollo di comunicazione Profibus FMS (Field bus Message Specification), che è stato adattato per compiti di comunicazione impegnativi. Successivamente, nel 1993, è stata completata la specifica per il protocollo PROFIBUS DP (Decentralised Peripherals) più semplice e quindi notevolmente più veloce. Profibus FMS viene utilizzato per la comunicazione (non deterministica) di dati tra Profibus Master. Profibus DP è un protocollo creato per la comunicazione (deterministica) tra i master Profibus e i loro slave I/O remoti.
Ci sono due varianti di PROFIBUS in uso oggi; il PROFIBUS DP più comunemente utilizzato e il PROFIBUS PA meno utilizzato, specifico per l'applicazione:
PROFIBUS DP (Decentralised Peripherals) viene utilizzato per azionare sensori e attuatori tramite un controllore centralizzato nelle applicazioni di automazione della produzione (fabbrica). Le numerose opzioni diagnostiche standard, in particolare, sono focalizzate qui.
PROFIBUS PA (Process Automation) viene utilizzato per monitorare dispositivi di misura tramite un sistema di controllo di processo in applicazioni di automazione di processo. Questa variante è progettata per l'uso in aree a rischio di esplosione/pericolo (Zona Ex 0 e 1). Il Physical Layer (ovvero il cavo) è conforme alla norma IEC 61158-2, che consente di fornire energia tramite il bus agli strumenti di campo, limitando i flussi di corrente in modo da non creare condizioni esplosive, anche in caso di malfunzionamento. Il numero di dispositivi collegati a un segmento PA è limitato da questa funzione. PA ha una velocità di trasmissione dati di 31,25 kbit/s. Tuttavia, PA utilizza lo stesso protocollo di DP e può essere collegato a una rete DP utilizzando un dispositivo accoppiatore. Il DP, molto più veloce, funge da rete dorsale per la trasmissione dei segnali di processo al controllore. Ciò significa che DP e PA possono lavorare strettamente insieme, specialmente nelle applicazioni ibride in cui le reti di automazione di fabbrica e di processo operano fianco a fianco.
Alla fine del 2009 sono stati installati oltre 30 milioni di nodi PROFIBUS, di cui 5 milioni nell'industria di processo.
