Soluzione wireless a prova di corrosione

22-01-2021

La nostra tecnologia wireless riduce i costi di utilizzo e manutenzione della fabbrica implementando il monitoraggio preventivo della corrosione in fabbrica, aiuta a migliorare l'affidabilità della fabbrica e garantisce la sicurezza degli obiettivi di produzione, delle attrezzature e del personale.

È noto che le apparecchiature di produzione petrolchimica sono soggette a corrosione, in particolare le apparecchiature per la raffinazione del petrolio sono maggiormente afflitte dai problemi di corrosione causati dalla lavorazione del greggio ad alto contenuto di zolfo. La corrosione delle apparecchiature viene eseguita in qualsiasi momento durante il processo di produzione. Se la corrosione non può essere rilevata durante il processo di produzione e vengono prese misure adeguate, può causare enormi perdite economiche e minacciare la sicurezza della produzione.

Il costo della posa dei cavi nel tradizionale schema cablato è relativamente elevato e la costruzione è difficile. L'installazione decentralizzata dello strumento comporta inconvenienti per la successiva manutenzione dello strumento.

Per risolvere questi problemi, è nata la nostra tecnologia di monitoraggio wireless della corrosione. Ottiene tempestivamente le informazioni pertinenti sulla corrosione delle apparecchiature nel processo di produzione e i dati della correlazione tra i parametri delle operazioni di produzione (incluse la tecnologia di elaborazione, le misure di protezione dalla corrosione) e lo stato operativo delle apparecchiature, in modo che i parametri delle operazioni di produzione possano essere regolati in base a questi dati per controllare il verificarsi di corrosione e sviluppo, per mantenere il corretto funzionamento dell'apparecchiatura. Il nostro sistema di monitoraggio della corrosione wireless è composto da un host di gestione, un gateway wireless e un trasmettitore di corrosione.

La nostra tecnologia di monitoraggio wireless della corrosione è una tecnologia generica che utilizza un modello di gestione distribuito. Ogni sottosistema è responsabile del monitoraggio di un'area all'interno dell'area dell'impianto e si collega al sistema di gestione del controllo host tramite seriale o Ethernet. In modo che la fabbrica possa monitorare completamente la corrosione dell'intero impianto nella sala di controllo.


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